rco催化燃燒裝置采用蓄熱式催化氧化技術(shù),通過催化劑降低有機(jī)廢氣氧化溫度,結(jié)合蓄熱陶瓷實(shí)現(xiàn)熱能循環(huán)。適用于中低濃度VOCs處理,凈化效率達(dá)99%以上,節(jié)能顯著且無二次污染,廣泛應(yīng)用于化工、涂裝、印刷等行業(yè)。
rco催化燃燒裝置采用“吸附-脫附-催化氧化”的三段式處理流程,實(shí)現(xiàn)了有機(jī)廢氣的高能效凈化與能源的循環(huán)利用。
預(yù)處理階段是工藝流程的一步,廢氣首先通過多級過濾器去除粉塵、油霧等顆粒物,為后續(xù)活性炭吸附創(chuàng)造理想條件。這一環(huán)節(jié)根據(jù)廢氣成分的不同,可能包括酸堿洗滌、靜電除塵等定制化設(shè)計。
吸附濃縮階段采用并聯(lián)的雙吸附箱設(shè)計,當(dāng)吸附箱I接近飽和時,系統(tǒng)自動切換至吸附箱II繼續(xù)工作。此時吸附箱I進(jìn)入脫附程序,利用催化燃燒產(chǎn)生的余熱進(jìn)行解吸,將低濃度廢氣濃縮至高濃度狀態(tài)。蜂窩活性炭因其單分散孔結(jié)構(gòu),比表面積可達(dá)2500㎡/g,能高能效吸附苯系物、VOCs等有機(jī)污染物。
催化燃燒階段將濃縮廢氣送入催化床,在300℃左右的相對低溫下,通過貴金屬催化劑的作用,將有機(jī)物氧化分解為CO?和H?O。這一過程產(chǎn)生的熱量又被循環(huán)用于活性炭脫附,形成能源閉環(huán),顯著降低運(yùn)行成本。
rco催化燃燒裝置的工藝,代表了有機(jī)廢氣治理的技術(shù)發(fā)展方向。其能源循環(huán)利用的設(shè)計理念,不僅解決了環(huán)保難題,更實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的雙贏。