單機除塵器配置標準規(guī)范-滄州藍鴻機械

  單機除塵器作為工業(yè)除塵系統(tǒng)中的重要組成部分，其配置標準規(guī)范對于確保除塵效率、降低能耗以及維護操作簡便性等方面具有至關重要的作用。
 一、基本配置參數(shù)
單機除塵器的基本配置參數(shù)是評估其性能的基礎，主要包括處理風量、過濾面積、脈沖閥數(shù)量以及濾袋數(shù)量等。
1. 處理風量：處理風量是指除塵器單位時間內(nèi)能夠處理的含塵氣體體積，通常以立方米/小時（m³/h）為單位。這一參數(shù)的選擇需根據(jù)實際應用場景中的粉塵產(chǎn)生量和排放要求來確定。例如，200袋單機布袋除塵器的處理風量通常在12000-18000m³/h之間，而DMC-32袋脈沖單機除塵器則適用于處理風量約為3000-5000m³/h的工況。
2. 過濾面積：過濾面積是除塵器濾袋的總表面積，它決定了除塵器能夠容納的粉塵量以及除塵效率。一般來說，過濾面積越大，除塵效率越高，但設備體積和成本也會相應增加。200袋單機布袋除塵器的過濾面積通常為200m²，適用于200條布袋的安裝；而DMC-32袋脈沖單機除塵器的總過濾面積約為32m²，由32條濾袋組成。
3. 脈沖閥數(shù)量：脈沖閥是控制壓縮空氣噴吹清灰的關鍵部件。脈沖閥的數(shù)量和規(guī)格需根據(jù)濾袋的數(shù)量和布局來確定，以確保每個濾袋都能得到均勻的清灰。例如，200袋單機布袋除塵器的脈沖閥數(shù)量通常為20個，而DMC-32袋脈沖單機除塵器則配備4個脈沖閥。
4. 濾袋數(shù)量：濾袋是除塵器的核心部件，其數(shù)量直接影響除塵器的過濾面積和除塵效率。濾袋的數(shù)量需根據(jù)處理風量和過濾風速來確定。常見的濾袋規(guī)格有Φ133×2500mm、Φ133×2000mm等，材質(zhì)多為滌綸針刺氈。
 二、結構設計與材料選擇
單機除塵器的結構設計和材料選擇對于其性能和穩(wěn)定性具有重要影響。
1. 結構設計：單機除塵器的結構設計需緊湊合理，以確保設備占地面積小、安裝方便且運行穩(wěn)定。同時，設備需具有良好的密封性，漏風率應小于2%，以減少能耗和粉塵排放。此外，除塵器的壁板、蓋板和筋板等部件的厚度需符合相關標準，以維持設備的強度和穩(wěn)定性。
2. 材料選擇：濾袋是除塵器的核心部件，其材質(zhì)的選擇直接影響除塵效率和濾袋的使用壽命。常見的濾袋材質(zhì)有滌綸針刺氈、烯纖維、玻璃纖維等。這些材質(zhì)具有不同的耐溫性、耐腐性和耐磨性等特點，需根據(jù)含塵氣體的性質(zhì)、溫度、濕度等因素來選擇合適的濾袋材質(zhì)。
 三、性能要求
單機除塵器的性能要求包括除塵效率、設備阻力以及運行穩(wěn)定性等方面。
1. 除塵效率：除塵效率是指除塵器除去粉塵的能力，通常以百分比表示。單機除塵器的除塵效率通常≥99.9%，以確保高能效的粉塵收集效果。這一性能要求需通過合理的濾袋布局、脈沖閥配置以及清灰周期等參數(shù)來實現(xiàn)。
2. 設備阻力：設備阻力是指含塵氣體通過除塵器時所產(chǎn)生的壓力損失，單位為帕斯卡（Pa）。設備阻力的大小直接影響除塵器的能耗和運行成本。一般來說，單機除塵器的設備阻力應控制在范圍內(nèi)，如≤1200Pa，以減少能耗和運行成本。
3. 運行穩(wěn)定性：單機除塵器的運行穩(wěn)定性是其長期穩(wěn)定運行的關鍵。設備需具備良好的自動控制系統(tǒng)和故障報警功能，以便及時發(fā)現(xiàn)和處理問題。同時，設備的維護保養(yǎng)也需簡便易行，以降低運維成本。
 四、配件選擇
單機除塵器的配件選擇對于其性能和穩(wěn)定性同樣具有重要影響。
1. 脈沖閥：脈沖閥是控制壓縮空氣噴吹清灰的關鍵部件。其質(zhì)量和性能直接影響除塵器的清灰效果和濾袋的使用壽命。因此，在配件選擇上，脈沖閥通常采用進口產(chǎn)品，如ASCO（美國）、SMC（日本）、FESTO（德國）等。
2. 濾袋骨架：濾袋骨架起到支撐濾袋的作用，防止濾袋塌陷。骨架的材質(zhì)需具有良好的耐腐性和強度，以確保長期使用過程中不會變形或斷裂。常見的濾袋骨架材質(zhì)有20號冷拔鋼絲等。
3. 控制系統(tǒng)：單機除塵器的控制系統(tǒng)通常采用PLC進行控制，PLC柜門上設觸摸屏，除塵器的所有運行參數(shù)及運行模式在觸摸屏和中控室都能進行操控和顯示。這一配置不僅提高了設備的自動化程度，還方便了操作人員的監(jiān)控和維護。
 五、控制系統(tǒng)與安全支撐
單機除塵器的控制系統(tǒng)與安全支撐是其穩(wěn)定運行和維持操作人員安全的重要措施。
1. 控制系統(tǒng)：單機除塵器的控制系統(tǒng)通常采用PLC進行控制，具有高度的自動化和智能化水平。通過觸摸屏和中控室可以實現(xiàn)對除塵器的全面監(jiān)控和操控，包括壓力差、清灰周期等參數(shù)的實時監(jiān)測和調(diào)整。這一配置不僅提高了設備的運行效率，還方便了操作人員的操作和維護。
2. 安全支撐：單機除塵器的安全支撐措施包括脈沖電磁閥的開閉靈活可靠性、脈沖閥的正常使用壽命（二年以上）、噴吹次數(shù)（不小于100萬次）以及設備符合人身安全和勞動保護條件等方面。此外，除塵器還需設置氣流沉降段（如800mm）等部件，以捕集粗顆粒粉塵和避免布袋磨損。這些安全維持措施確保了除塵器在長期使用過程中的穩(wěn)定性和安全性。
 六、維護與保養(yǎng)
單機除塵器的維護與保養(yǎng)是確保其長期穩(wěn)定運行的關鍵。操作人員需定期對除塵器進行檢查和維護，包括濾袋的更換或清理、清灰周期的調(diào)整以及設備外觀的破損或泄漏檢查等。同時，還需對操作人員進行培訓，提高其使用和維護技能以及安全意識。
  單機除塵器的配置標準規(guī)范涵蓋了基本配置參數(shù)、結構設計與材料選擇、性能要求、配件選擇以及控制系統(tǒng)與安全支撐等多個方面。在實際應用中，需根據(jù)具體工況和粉塵排放要求來選擇合適的單機除塵器型號和配置。同時，還需加強設備的維護與保養(yǎng)工作，以確保其長期穩(wěn)定運行并發(fā)揮除塵效果。