rco催化燃燒裝置漏油的原因-滄州藍(lán)鴻機械

rco催化燃燒裝置由于使用的頻率越來越頻繁在我們操作運行的過程中出現(xiàn)故障那也是不可避免的，藍(lán)鴻機械即該設(shè)備出現(xiàn)漏油的原因為大家做詳細(xì)的介紹。

rco催化燃燒裝置漏油的原因：
1、制造與加工精度不良：包括在制造過程中平面加工不平直，配合不好，同心度差，表面粗糙度過高，鑄造時造成氣孔和砂眼等缺陷，以及其他制造、加工質(zhì)量不良因素都將會造成泄漏。
2、管理不嚴(yán)、維護(hù)不周：這是設(shè)備泄漏的直接原因，如密封元件達(dá)到了使用壽命，但未及時較換，緊固件的松動，壓蓋沒及時壓緊和調(diào)節(jié)等。
3、工況條件惡劣：包括被密封介質(zhì)有腐蝕性，振動劇烈，髙溫高壓，灰塵和外界介質(zhì)侵蝕等。
4、密封材料選擇不當(dāng)：密封材料一般要具有致密性、回彈性、壓縮性、柔軟性、耐磨性，耐臭氧、耐輻射、耐磨蝕、抗介質(zhì)侵蝕、耐高低溫、機械加工性等基本性能。當(dāng)然沒有一種材料同時具備上述這些性能，因此可根據(jù)不同工況條件，選擇具備主要性能的材料以適合密封條件。可是往往由于選擇材料不合理，適應(yīng)不了被密封的工況條件而造成泄漏。
5、安裝方法不正確：泄漏的很多原因是安裝位置不正，偏心過大，密封件側(cè)裂，緊固螺釘預(yù)緊力不一，裝配工藝不正確等引起。
6、設(shè)計不合理：包括產(chǎn)品設(shè)計人員在設(shè)計時沒考慮到密封，或不熟悉密封技術(shù)；密封結(jié)構(gòu)形式設(shè)計不合理，與工作狀態(tài)、工況條件、溫度介質(zhì)等特性不相適應(yīng)，不注意設(shè)備的防腐、振動、均壓和疏導(dǎo)措施；未考慮通氣、回油、導(dǎo)液和拆裝等因素。

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